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变压器散热管外观质量的研究季致和山东轻工业学院，济南通常电力变压器的 散热管是用圆管滚压成形的，圆管在特制的模具中逐渐变形，最终成为所需的扁管形状。但在加王过程中，由于设计模具时将扁管横截面周边用四条圆弧线连接而成 曲线过渡不理想，巧部应力不均匀，导致加王制成的扁管压弯时不是被折断，就是起皱，影响了产品的使用，甚至报废。笔者通过对造成扁管压弯起皱或折断原因的 分析对扁管横截面周边曲线的解析表达式分区间进行探讨特别对组成扁管截面周边曲线的各圆弧交点连续可导问题进行研究，找出起皱的关键所在，提出了防皱的有 效方法。
变店器散热扁管店弯时起皱原因及防皱的探讨变压器散热用扇管加工工艺过程如下：将圆钢管加热后导入两个外形轮廊线是扁管形状 的滚轮之间，压紧滚轮，迫使圆管变形，圆管从模具中导出后，成型为符合王艺要求的扁管。滚轮既要让圆管变形又要带动圆管向前运动。圆管变形时，由于滚轮的 压力，不让其产生轴向变形，只出现横截面变形。横截面周边曲线因制造模具方便起见，总是设计成分段的圆弧线连接而成的。
各段圆弧线是连续可导的曲线，但各 段圆弧连接点则情况复杂，如简单地只满足连接点连续，则该点受力后不定是均匀光滑地变形，该点的应力与附近圆弧线段各点应力不同，会出现条明显的糟皱，在 扁管向前运动时，外表面被拉成条条痕迹，影响外观质量，由于管壁很薄，严重时还会拉断。要避免变压器散热扁管起皱，就要使扁管横截面周边成为光滑连续的封 闭曲线，中山三相变压器安装在数学上就是个连续可导的问题。主要是各段圆弧连接点必须连续可导，这样整个扁管横截面周边的封闭曲线是处处连续可导的。在圆管受力变形时，各点 应力是连续变化的，不会在圆弧连接点出现突变，也就不会出现彦皱。
