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增材制造又称3d打印，是引领产业变革的卓越技术之一，在个性化定制、多结构复杂的零部件制造等方面具有很大的特点，对以前流传下来的制造工艺、工厂生产加工模式、整个制造业产业链产生了重要的影响， 安世亚太作为中国工业公司研发新闻化行业的领先企业，提出了基于增材思维的先进设计和智能制造处理方案，为设计制造一体化提供了可落地的实施方案，致力于构建以增材思维为核心的先进设计和智能制造生态圈。
在国家层面，国家标准化管理委员会、工业和信息化部、科技部、教育部等6个部门近日印发了《增材制造标准导航器行动计划-2022年》，提出到2022年立足国情，基本建立国际增材制造新标准体系。 此外，推动将2-3项我国特色增材制造技术和标准制定为国际标准，增材制造国际标准采购率达90%，增材制造标准的国际竞争力不断提高。
增材实现了传统制造手段无法制造的设计，如多元化轻量化结构、格子结构设计、多部件融合一体化制造，将为中国各行业的快速发展带来新的契机。 安世亚太科技股份有限公司董事长张国明表示，设计制造一体化是第四次工业革命的主题，这完全符合工业化的本质。 而代表产品未来快速发展方向的高多复杂产品大规模定制生产，不仅对工艺融合的适应性制造模式，而且对设计模式、设计手段提出了与制造模式协同进化的要求。
张国明表示，按工业部门和产品种类分类的专业工厂组织工业产品生产的壁垒逐渐消失，端到端(从顾客诉求到满足顾客诉求的终端)的新模式是工业云、物联网、虚拟现实等技术分布式制造。
未来像增材制造那样瞄准工业革命
增材制造不仅是工艺的革命，也是带来设计革命、将设计创意变为产品的途径，是诞生先进设计理念、以新的科技革命和工业革命改变人类生产方法和生活习惯的重要引擎和卓越的技术体系。 这种卓越性除了制造技术自身带来的特征外，还实现了结构设计、高性能材料制造、多而复杂的构件制造的一体化，给宏观结构设计和微观材料制造带来了革命性的变化。
对增材制造来说，产品的价格与其多样性几乎无关。 因此，用3d打印技术实现基于dfm (面向工艺限制)设计的产品，是其应用的新瓶装旧酒的最基础阶段，不能一一发挥其技术特点。 在以零件组合优化、拓扑优化、工业再设计、创成型设计为代表的功能导向的全新设计等应用的更高层次上，被称为以增材思维为中心的先进设计，是系统的思考和能力。
增材制造是一种天然的全数字化生产方法( cps测绘)，确立了从产品研发、模拟、制造、检验验证到维护保障的全生命周期。 没有能够这样数字化表现的工艺和产品的制造方法。 随着数字主线的出现，增材的数字双胎由于是实际制造的全数字化，数字模型也因此有了最完整、统一的表现和迭代更新修正。
安世亚太:构建增材思维生态环境平台
增材制造在我国已进入高速发展阶段。 数据显示，工业级3d打印机出货量持续稳定增长，近年来3d打印技术迅猛发展，应用场景持续扩大。 根据idc《中国3d打印机市场半年跟踪报告》，中国工业级3d打印机( 25k美元以上的设备)出货量和销售额均持续增长，2019年上半年出货量比去年同期增长5.1%，销售额比去年同期增长9.3%。 idc预测2019年全年销售额规模将超过27亿元人民币。
迄今为止，增材制造技术已纳入国家许多部委的工作要点，并提供了政策支持。 也成为许多地方政府实行产业升级转型的线索。 此次6部门联合发行了《增材制造标准导航行动计划-2022年》，再次掀起了增材制造的浪潮。
但是，增材制造作为新技术诞生才不过30多年。 如何跨越裂谷快速扩大市场，实现增长，不仅需要技术升级，还需要建立从孤立的设备、软件等技术到能够整合到公司经营所需的核心竞争力，在设计、制造、管理等各个方面都与系统整合的增材思维体系 另外，以增材思维为核心的智能制造需要超大规模的数据量收集和解决以及数据勾结的全过程，也需要系统的思考和能力。 这样，要发挥增材制造技术的特征，就需要系统的增材思考。
安世界亚太认为促进增材制造技术应用的根本在于创新产品开发，在企业20多年致力于模拟、创新、精益研发和制造等技术的研发与应用宣传的基础上，通过多年知识经验的转换，实现了基于增材思维的先进设计与智能制造 聚焦以增材思维为核心的先进设计和智能制造产业链的构建，以全球视野和结构进行资源整合、技术转换和生态构建，构建和推进独特的增材思维生态圈
